Die Lösung für die 100% Inspektion von Sicherungsringen
Dimac mcv6 entstand als Antwort auf die internen Fragen, die Dimac im Laufe der Jahre zur Verbesserung der Glasdrehtisch Konzept zur Bearbeitung größerer Teile, zur Implementierung modernster Systeme zur Erkennung von Oberflächenfehlern auf beiden gegenüberliegenden Seiten des Werkstücks, zur Verbesserung der Ausbringungsraten und der Produktivität sowie zur Verbesserung der Ergonomie.
Das Zuführsystem wurde so konzipiert, dass es bei jeder Art von Teilen höchste Ausbringungsraten erzielt. Es kombiniert die Vorteile eines Wendelförderers mit einem Förderband und einem Dosierrad, um die Teile in gleichem Abstand voneinander auf dem Glastisch abzulegen.
Die Dimac mcv6 Version für Sicherungsringe ermöglicht die 100% Inspektion und Sortierung von Ringen bis zu 85mm Außendurchmesser und implementiert eine hochauflösende Keyence Laser zur präzisen Dickenmessung, kombiniert mit einer HR-Seitenprofilkamera zur Ebenheitskontrolle mit spezieller telezentrischer Optik, kollimiert mit telezentrischem Gegenlicht. Die Konfiguration wird durch eine obere Kamera für die Maßkontrolle der Ringgeometrie und eine Wirbelstromstation mit Spulensonde für die Kontrolle der NDT-Wärmebehandlung vervollständigt, die geeignet ist, die Teile nach Härteklassen zu sortieren.
Die Dimac mcvx Software-Version 2022 umfasst spezielle Werkzeuge für die Maßkontrolle der wichtigsten geometrischen Merkmale einer breiten Palette von Sicherungsringen, wie in den beigefügten Bildern dargestellt. Diese Werkzeuge sind sehr benutzerfreundlich eingerichtet und wurden in Zusammenarbeit mit den wichtigsten europäischen Herstellern von Sicherungsringen entwickelt.
Der mcv6-Drehtisch mit einem größeren Durchmesser von 900 mm kann mehr Teile aufnehmen und erzeugt weniger Zentrifugalkraft, was eine Kontrolle ermöglicht. bis zu 1000 Stück pro Minute. Es beherbergt bis zu 12 Prüfstationen, einschließlich NDT-Prüfgeräten für die Wärmebehandlung und Materialqualitätskontrolle.
Dimac verwendet nur geprüfte Glasplatten, da deren Toleranz immer wichtiger wird, je größer der Durchmesser des Rings ist. Das Qualitätsmanagement des Unternehmens hat seine eigenen Prüfgeräte für die kleinsten Abweichungen an jedem gelieferten Glasring eingerichtet, um die Leistungen der Maschine auch nach einem Glastischwechsel zu garantieren.
Jede Dimac-Maschine muss das interne Prüfverfahren durchlaufen, das die MSA1-Prüfung mit zertifizierten kalibrierten Teilen und die Prüfung der elektrischen Anlage gemäß DIN EN 60204-1 (IEC 204-1 : 2005) bevor sie beim Kunden in Auftrag gegeben werden.
Schließlich ist die Ergonomie ein weiterer wichtiger Punkt der neuen italienischen Maschine. Der Zugang wurde durch neue, sich öffnende Stromabnehmertüren verbessert, das Bedienpult befindet sich auf einem Schwenkarm, die Ausrichtung der Optik mit der kollimierten Beleuchtung wird vom Hersteller des optischen Systems werkseitig voreingestellt. In den Schließfächern ist mehr Platz für Werkzeuge, Muster und Dokumentation vorhanden.
Die Dimac mcv6 wurde entwickelt, um Partien von Sicherungsringen 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche unbeaufsichtigt zu sortieren. Sie wird als schlüsselfertige Anlage zusammen mit der Schüttgutzuführung und der Verpackungsmaschine in Kartons oder Nylonsäcken geliefert.