Dimac mcv 100% Kontrolle und Sortierung Maschinen sind mit Stationen für die mechanische Erkennung von Innensockeln und Formaussparungen ausgestattet. Dies ist möglich, indem der Rundtischmodus von kontinuierlich auf indexiert umgeschaltet und die verfügbare Muffen- oder Kavitätenprüfstation aktiviert wird.
Die Station verfügt über Eindringeinheiten oberhalb und unterhalb des Drehtisches mit Spannzangen zum Einsetzen von austauschbaren Schraubendrehern oder Kalibrierstiften. Die Eindringtiefe wird von einer hochauflösenden Digitalkamera mit einer Genauigkeit von weniger als 0,1 mm.
Torx- oder Innensechskant-Einsätze und andere Aussparungen können mechanisch auf Innentiefe, Stufenhöhe (Niete und Einsätze), gebrochene Lappen, übermäßige Oberflächenbehandlung, Zentrizität geprüft werden.
Die mechanische Prüfung kann entweder am Schraubenkopf von oben auf dem Drehtisch oder auf der gegenüberliegenden Seite am unteren Ende des Schafts unter dem Drehtisch durchgeführt werden. Der Eindringhub kann beim Modell Dimac mcv3 bis zu 30 mm betragen und es können Bits bis zu Torx 100 verwendet werden.
Mechanische Prüfungen von Torx- und Sechskant-Einsätzen können durchgeführt werden bis zu 200 Stück / min –
Diese mechanische Prüfstation kann je nach den erforderlichen Prüfkriterien aktiviert oder deaktiviert werden und macht die Dimac mcv-Prüfmaschinen absolut flexibel für die Durchführung jeder Art von Prüfung.
Im Jahr 2022 wurde diese Station aufgerüstet, um hochpräzise Messungen von Innenformen zylindrischer oder konischer Formen in gedrehten Buchsen durchzuführen. Der Durchdringungszyklus wird mit einer Teleskoplehre durchgeführt, die so konstruiert ist, dass sie in zwei Durchgängen unter dem Drehtisch in das konische Loch der Buchse eindringt, während eine hochauflösende Kamera die von der Lehre bei jedem Schritt erreichte Eindringtiefe misst.
