100% Inspektions- und Sortiermaschine mit einem Metalltisch von 150 mm Durchmesser, optimiert für Bolzen und hängende Metallteile im Bereich M2-M4 und Unterkopflänge bis 25 mm, kann Mikroschrauben bis M5 auswählen. Die Maschine arbeitet im kontinuierlichen oder getakteten Betrieb mit 20 oder 40 Positionen pro Tischumdrehung und kann beliebig modular mit verschiedenen Zuführsystemen und bis zu 3 Kontrollstationen ausgestattet werden.
Die Maschine arbeitet mit der Bildverarbeitungssoftware Dimac MCVx 2.0 und dem Steuerungssystem, das von einem SPS-gesteuerten Handhabungssystem von Dimac unterstützt wird.
Schrauben und Mikroschrauben, Mikrobolzen, Nägel, Nieten, Beschläge, Flanschbuchsen, Gewindeeinsätze, Zahnschrauben und spezielle gedrehte oder kaltverformte Bauteile mit typischem Kopf in diesem Bereich:
KOPFDURCHMESSER: 3-14 mm
KOPFHÖHE: 2-7 mm
SHANK-DIAMETER: 1-5 mm
SHANK LENGTH: 5-25 mm
FAST
Bis zu 1000 Pcs/min
Produktion
ACCURATE
Bis zu +/- 0,005 mm
Genauigkeit
FULL INSPECTION
Bis zu 100 Inspektionen
gleichzeitig
MODULAR
Bis zu 3 Kontrollen
Stationen
EASY TO USE
Einfache Software-Schnittstelle
AI TOOLS
Für die Oberfläche
Kontrolle
Vom automatischen Laden von Sortiermaschinen bis hin zum Boxen; Akomplettes Angebot an optionalen Ausrüstungen, das auch ein Softwarepaket umfasst, das auf Industrie 4.0 ausgerichtet ist.
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der SPC-Kontrollen, 100%-Qualitätskontrollen und das IT-System des Unternehmens integriert, um die Metallkomponentenindustrie in Richtung einer ZERO-DEFECT-ZUKUNFT zu führen.
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der SPC-Kontrollen, 100%-Qualitätskontrollen und das IT-System des Unternehmens integriert, um die Metallkomponentenindustrie in Richtung einer ZERO-DEFECT-ZUKUNFT zu führen.
