SPC-360 ist ein aussagekräftiges Fallbeispiel für die Anwendung von SPC-Dimac bei der Produktion mit Transfermaschinen. Die Handhabung der Teile wird einem Roboter anvertraut, der vom Bildverarbeitungssystem gesteuert wird, um die Teile unter den Kameras zu orientieren. Eine Kombination aus einer linearen Achse, Greifern und einem drehbaren Glastisch ermöglicht die Bewegung der Werkstücke entlang der Kontrollstationen bis zu den OK- und NOK-Rutschen.
Von 5 bis mehr als 100 Stück für jede zu kontrollierende Charge, direkt aus der Fertigung.
Bis zu 55 verschiedene Messungen und Kontrollen für jede Teilenummer, durchgeführt von 4 Kameras (oben, unten, seitlich, geneigt), die bis zu 15 verschiedene Bilder des Werkstücks aufnehmen, wobei die Beleuchtung und die Ausrichtung des Werkstücks vor der Kamera variieren.
Das SPC-360-System arbeitet mit Kontrollplanrezepten, die von der Qualitätskontrollabteilung für eine Familie von im Unternehmen produzierten Teilen erstellt wurden. Das SPC-360-System ist mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden, um die korrekte Ausrichtung der Kontrollplanversion zu überprüfen und den Zyklusstart zu ermöglichen.
Der Bediener wählte die Teilenummer aus der Dispositionsliste der Produktionsmaschinen aus, um das Risiko von Fehlern zu verringern.
Nach den Maßnahmen ist ein Validierungsprozess vorgesehen, um eine Verfälschung des Hauptdatenspeichers zu verhindern. Der Bediener kann bei Anomalien wählen, ob er den automatischen Messwert akzeptiert, die Messung wiederholt oder manuell korrigiert. SPC-360 verfolgt alle Änderungen an den Daten und identifiziert den verantwortlichen Bediener. Die validierten erfassten Daten werden umgehend an das ERP-System des Unternehmens übertragen, eventuell mit allen zugehörigen Bildern oder einer Auswahl davon.
Die MSA1- und MSA3-Tests wurden erfolgreich durchgeführt, mit einem Sigma < 0,001 mm bei Messungen im Gegenlicht und einem Sigma von fast 0,002 bei Messungen bei direkter Beleuchtung.
SYNCHRONISIERUNG
Maschinensteuerungsplan
Synchronisierung mit dem ERP-System des Unternehmens
ACCURATE
Mikrometrische Auflösung
und Wiederholbarkeit
bis zu 1 μm
RUGGED
Konzipiert für den Werkstattbereich
Umwelt
EASY TO USE
Einfache Software
Schnittstelle
ZUVERLÄSSIG
Keine menschlichen Fehler
MSA-Test
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der SPC-Kontrollen, 100%-Qualitätskontrollen und das IT-System des Unternehmens integriert, um die Metallkomponentenindustrie in Richtung einer ZERO-DEFECT-ZUKUNFT zu führen.
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der SPC-Kontrollen, 100%-Qualitätskontrollen und das IT-System des Unternehmens integriert, um die Metallkomponentenindustrie in Richtung einer ZERO-DEFECT-ZUKUNFT zu führen.
