ENTWICKELT FÜR IHR UNTERNEHMEN
Ausgestattet mit automatischen Zuführungen, Kontrollstationen und ancillary, Dimac's MCV Serie ist für die 100% Inspektion und Sortierung von großen Mengen von Verbindungselementen und Metallteilen konzipiert. Vom Projekt bis zur Prüfung ist jede Maschine speziell, um die beste Qualität Ihres Produkts zu gewährleisten.
Bolzen, Schrauben, Nägel, Nieten, Beschläge, Kugelstifte, Zahnschrauben, gedrehte oder kaltverformte Spezialteile mit Kopf
Gewindeeinsätze, Ventilfederteller, Buchsen, Wellen, Stopfen, Stehbolzen
Die Sortiermaschinen für Metalltische ermöglichen eine indexierte Bewegung des Teils und seine Drehung um 360° vor den Prüfstationen. Die Maschinen sind in der Regel für die Erkennung von Maßfehlern am Seiten- und Kopfprofil, Rissen, Abdrücken auf Kopf und Fuß, Härtefehlern, Fehlern in Oberflächenbeschichtungen, Graten, Kratzern und Prägungen ausgestattet und können mit verschiedenen Bildverarbeitungsprüfstationen mit und ohne AI, Wirbelstrom, Pass-No-Pass-Messgeräten, mechanischen Gewindekontrollwerkzeugen und Linearkamera ausgerüstet werden.
Automatische Sortiermaschine für Metalltische mit getakteter oder kontinuierlicher Bewegung für hängende Metallteile bis zu 1 kg.
Muttern, Beschläge, Unterlegscheiben, Distanzstücke, Buchsen, Hülsen, elastische Ringe, Ventilfederteller, Kettenplatten und Feinstanzungen.
Gewindeeinsätze, Schrauben und Bolzen mit breitem Kopf, Schäfte, Dübel, Stehbolzen
Dank des transparenten Tisches sind die Glastischmaschinen in der Regel so ausgestattet, dass sie Maßfehler am Profil in der Ebene (Durchmesser, Maße, Konzentrizität) und in der Höhe (Ebenheit, Vertikalität der Seitenflächen), das Vorhandensein von Innengewinden mit einer oder mehreren Kameras, Kratzer an der unteren und oberen Basis sowie Stempel, Grate und Härte erkennen. Die Maschinen können mit verschiedenen Vision-Kontrollstationen mit oder ohne AI, SFS-Stationen, Wirbelstrom für die Härtekontrolle ausgestattet werden.
Gewindeeinsätze, Doppelendbolzen, Wellen, Dübel, Madenschrauben und Nieten.
Schrauben, Bolzen, Federn.
Schlitten- und Bandsortierer kombinieren eine schnelle Neukonfiguration mit einfacher Bedienung. Sie sind so konzipiert, dass sie sowohl in absoluten Zahlen als auch in Bezug auf die Kosten pro sortiertem Teil wirtschaftlich sind, und sind in der Regel nur mit einer Seitenkamera ausgestattet, die für die profilometrische Prüfung eines Abschnitts des Teils bestimmt ist. Optional können sie mit zusätzlichen Kameras vor dem Teil oder mit einer Härtestation erweitert werden.
Maximale Länge: bis zu 70 mm
Maximaler Durchmesser: bis zu 25 mm
Maximale Länge: bis zu 130 mm
Maximaler Durchmesser: bis zu 25 mm
Maximale Länge: bis zu 70 mm
Maximaler Durchmesser: bis zu 25 mm
Sanfte Handhabung oder spezielle Kontrollen könnten Lösungen außerhalb des Katalogs erfordern.
Wenn die Basisplattformen aufgrund der Art der erforderlichen Steuerungen oder der schwierigen Handhabung den Anforderungen nicht genügen, werden die Maschinen oder Teile von ihnen kundenspezifisch angepasst.
Dimac setzt auf "standardisierte kundenspezifische Lösungen": bei jeder neuen Sonderanfertigung wird versucht, so viele modulare Standardkomponenten wie möglich zu verwenden, um Kostensynergien zu erzielen, auch bei der Wartung, um die Zuverlässigkeit der Lösungen zu erhöhen und die Lieferzeiten zu verkürzen. Dimac verfügt über das gesamte Konstruktions-Know-how seiner Produkte, von der mechanischen Konstruktion bis hin zu den Automatisierungs- und Bildverarbeitungssystemen, und kann so auf alle bereits entwickelten Steuerungslösungen zurückgreifen und bei Bedarf neue maßgeschneiderte Lösungen entwickeln.
Die konzeptionelle Grenze zwischen 100%-Sortierung und automatischer SPC ist fließend: Die Maschinen sind in der Lage, beide Prozesse zu verarbeiten.
Vom automatischen Laden von Selektionsmaschinen zum Boxen. Ein komplettes Angebot, das auch Folgendes umfasst ein Softwarepaket, das auf Industrie 4.0 ausgerichtet ist.
Die Minimierung der Beanspruchung von Maschinenkomponenten ist ein vorrangiges Ziel bei der Konstruktion von Maschinen, die langlebig sind und höchste Zuverlässigkeit gewährleisten.
Dieses Ergebnis wird durch einen modularen und skalierbaren Konstruktionsansatz erreicht, bei dem hochwertige Materialien und Komponenten mit überdurchschnittlicher Leistung verwendet werden.
Dies gewährleistet Flexibilität bei der Nutzung und einfache Wartung.
Wir konzentrieren uns auf die neueste Generation von lüfterlose Industrieregler integriert werden in Elektrische Schalttafeln IP54und stattet sie aus mit Klimaanlagen mit geschlossenem Kreislauf.
Dadurch werden Kühlgebläse überflüssig und die Auswirkungen von Staubverschmutzung und Vibrationen, die in industriellen Umgebungen typisch sind, drastisch reduziert. Diese Entscheidungen können sich zwar zunächst auf die Produktkosten auswirken, gewährleisten aber langfristige Zuverlässigkeit und Einsparungen bei den Wartungskosten.
Die proprietäre Plattform MCVx wird ständig weiterentwickelt und verbessert. Es ist benutzerfreundlich und einfach zu bedienen und wurde mit Blick auf die Bediener in der Produktion entwickelt, um 100 Maßnahmen mit einem Klick zu verwalten.
Jede neue Dimac-Maschine wird mit einer Software bedient, die gemeinsame Funktionen für alle Modelle und modellspezifische Anpassungen enthält, Verbesserungen und die damit verbundene Fehlersuche von allen Maschinen, die vor ihr da waren. Dies garantiert eine hohe Betriebs Stabilität für jede neue Anwendung.
Zuverlässigkeit ist nicht nur ein monetarisierbarer Wert für die Kunden und das Unternehmen, sondern auch eine ethische Entscheidung.
Dies zeigt sich in der Aufmerksamkeit der Verbraucher, die Maschinen bevorzugen, die mit nachhaltigeren Konstruktions- und Fertigungsverfahren hergestellt werden, langlebiger sind und deren Herkunft/Herstellung garantiert ist.
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.
Alle Dimac-Maschinen sind für einen innovativen Ansatz in der Organisation von Qualitätsbetrieben konzipiert, der integriert SPC-Kontrollen, Qualitätskontrollen 100% und das IT-System des Unternehmens um die Metallindustrie zu einer NULL-FEHLER-ZUKUNFT.