Home » Estaciones de control de roscas externas
La inspección de la rosca externa en tornillos y pernos es fundamental. para garantizar la calidad del producto y reducir los rechazos erróneos, reduciendo así los costos de selección. Existen diversas tecnologías empleados para este fin, cada uno con características específicas adecuado para diferentes situaciones.
EL MÉTODO TRADICIONAL PARA LA INSPECCIÓN DE ROSCAS ES UN CONTROL ÓPTICO DEL PERFIL MEDIANTE UNA ESTACIÓN GIRATORIA Y UNA CÁMARA DIMENSIONAL.
En el método tradicional, la estación de control pone en rotación la pieza mientras que la cámara dimensional captura múltiples imágenes. Sin embargo, tLa solución de análisis de perfiles con una estación giratoria tiene dos limitaciones principales: la pieza no se inspecciona en toda su superficie a pesar del mayor número de imágenes capturadas, y La rotación implica altos costos de maquinaria y largos tiempos de selección.
Para satisfacer estas necesidades, Dimac ha desarrollado tres estaciones avanzadas de control de roscas externas.
La primera solución de estaciones de control de roscado externo utiliza cámara de escaneo de superficie lineal que captura una línea de píxeles por cada activación. mientras la pieza gira 360°, Las líneas de superficie seleccionadas se unen para obtener la imagen desenrollada de la superficie lateral cilíndrica del hilo.
El codificador de la estación de rotación de 360° activa tLa cámara de escaneo de línea superficial cubrir toda la superficie de la pieza; La resolución de los impulsos de activación se puede ajustar para mejorar la precisión de la inspección de la superficie.
El software de visión de la cámara lineal analiza la rosca utilizando DIMAC AI TOOLS, identificando irregularidades como “rosca en z” o golpes y abolladuras extraños o exceso de recubrimiento superficial entre las crestas. La alta calidad de la imagen de la superficie lateral adquirida permite detectar defectos mínimos, incluidos aquellos invisibles al ojo humano, como las grietas finas en la cabeza.
Esta estación de control es muy precisa, pero no realiza mediciones dimensionales y su ciclo de escaneo limita las tasas de producción.
ES UN MÉTODO RECOMENDADO CUANDO SE REQUIEREN CONTROLES DE ALTA CALIDAD, COMO EN LAS APLICACIONES AEROESPACIALES.
La segunda solución de estaciones de control de hilos externos es una estación de cámaras multilateral equipada con tres o cuatro cámaras laterales colocadas a 90° o 120°. entre sí para observar la superficie roscada del vástago, por todas partes.
Aunque la calidad de imagen es inferior a la de la versión de escaneo lineal mencionada anteriormente, la estación multicámara no requiere la rotación de la pieza, lo que permite alta productividad (hasta 700 piezas por minuto para tornillos M6).
Esta estación utiliza HERRAMIENTAS DE IA DE DIMAC para detectar defectos macroscópicos como abolladuras, rayones, grietas abiertas y agujeros radiales.
ESTA ES UNA SOLUCIÓN EXCELENTE PARA EXAMINAR TODA LA SUPERFICIE EXTERNA DE LA PIEZA CON ALTAS TASAS DE PRODUCCIÓN.
La tercera tecnología, patentado por Dimac en 2023, Es una inspección electromecánica que utiliza una estación de rodillos calibradores, en la que un rodillo maestro roscado mide la conformidad de la rosca.
En esta estación de control, un grupo de dos rodillos de sujeción mantiene la pieza en rotación, mientras que el tercer rodillo roscado mide simultáneamente el vástago roscado. El movimiento del eje deslizante del calibre de rodillos se controla mediante un sensor especial para garantizar que se mantenga dentro de un límite establecido. De esta manera, cualquier defecto que afecte al esfuerzo de calibración del rodillo para salir del sobre se identifica inmediatamente, con el fin de definir la calidad del hilo.
Gracias a un algoritmo de control especial, el sistema es insensible a la ovalización del núcleo, lo que reduce la tasa de pseudorrechazos. A pesar de tAunque la tasa de producción es inferior a la de las soluciones mencionadas anteriormente, esta estación garantiza la capacidad de atornillado de las piezas conformadas.
ESTA SOLUCIÓN ES FIABLE PARA LOS ELEMENTOS DE FIJACIÓN UTILIZADOS EN LÍNEAS DE MONTAJE AUTOMÁTICAS, YA QUE AYUDA A ELIMINAR LAS PEQUEÑAS REBARBAS O LA SUCIEDAD DE LA ROSCA.
