Dimac mcvZED @Wire 2026: la evolución de las máquinas clasificadoras impulsada por Inteligencia artificial, experiencia de usuario avanzada y una visión de cero defectos.
En Cable 2026, Dimac presenta oficialmente mcv ZED (donde “ZED” significa «cero defectos»), la cuarta generación de sus máquinas clasificadoras para sujetadores y componentes metálicos.
Las máquinas Dimac mcv ZED integran de forma nativa inteligencia artificial para satisfacer las necesidades de sectores cada vez más importantes, como el aeroespacial y el de conectores eléctricos/electrónica de baterías.
Fiel a su filosofía de calidad, confiabilidad y continuidad tecnológica, Dimac ha centrado el desarrollo de mcv ZED en la mejora de la experiencia del usuario, adoptando tecnologías de vanguardia y renovando varios aspectos, al tiempo que conserva sus puntos fuertes ya probados.
Diseño innovador, fiabilidad mecánica probada
La nueva generación destaca de inmediato gracias a el monitor montado en un brazo articulado, con la solución patentada de brazo deslizante, que redefine la ergonomía del operador.
Un núcleo electrónico y de software completamente rediseñado.
La evolución más profunda del mcv ZED reside en el núcleo electrónico y de software de la máquina.
Dimac ha rediseñado toda la arquitectura partiendo de dos pilares fundamentales: Facilidad de uso de la interfaz del operador y fiabilidad a largo plazo en la precisión de la clasificación.
El resultado es una plataforma que se expande. flexibility and reconfigurability and improves rendimiento y eficiencia. La visión subyacente es una fábrica con cero defectos, en la que todos los equipos de control de calidad, desde la clasificación 100% hasta el SPC, interactúan entre sí y con la producción.
El objetivo es rechazar las piezas defectuosas, pero también aprender a prevenir que se generen defectos.
Hacer que el control de calidad 100% sea económicamente viable
Mejoras en rendimiento y eficiencia – in terms of both energy consumption (including compressed air) and effective productivity – optimize all operating phases: start-up, jam management, pauses, restarts, and end-of-batch operations.
Esto permite aplicar la clasificación masiva incluso a productos de menor valor, lo que aumenta la competitividad general del sujetador terminado.
La inteligencia artificial en el centro de la inspección
En este marco, Inteligencia Artificial desempeña un papel destacado.
El nuevo software de visión MCVx3, el primero con integración nativa de IA, permite gestionar la IA dentro de las herramientas de medición tradicionales. En términos prácticos:
- La misma imagen se puede analizar simultáneamente utilizando algoritmos tradicionales y herramientas de inteligencia artificial.
- Pueden coexistir múltiples sesiones de IA en la misma máquina para detectar diferentes tipos de defectos.
- Las redes neuronales entrenadas se pueden reutilizar fácilmente en diferentes recetas.
- Todo el proceso de inspección de IA se supervisa continuamente, lo que permite realizar posibles mejoras.
El resultado es la capacidad de detectar defectos que antes solo podían identificarse a simple vista.
De los datos al cero defectos
Las máquinas Mcv ZED integran sistemas para compartir y analizar datos, incluida la creación de lagos de datos para el desarrollo de paneles de control y la fácil integración con otras fuentes de datos. Este enfoque permite a los usuarios rastrear el origen de los defectos, supervisar la eficacia de las medidas correctivas y cerrar el ciclo de mejora continua.
Con mcv ZED Dimac no se limita a presentar nuevas máquinas, sino que Una visión del control de calidad en la que la tecnología, los datos y la inteligencia artificial convergen hacia un único objetivo: la fábrica sin defectos.
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Pabellón 16, stand E13
