Inspección y clasificación de roscas 100% con soluciones Dimac
El proceso de roscado requiere un análisis 100% de cada pieza antes del envío, con el fin de garantizar el rendimiento esperado de un producto excepcional y evitar consecuencias económicas importantes en caso de que la pieza no cumpla con los requisitos de la aplicación, evitando así molestas campañas de retirada de productos.
Las soluciones de Dimac para la inspección y clasificación de cualquier tipo de rosca en los elementos de fijación son el resultado de una constante investigación y desarrollo orientados a las necesidades concretas de los clientes y a los estándares de las industrias automotriz, aeroespacial y de ensamblaje automático.
Innovative special controls are the Super Gewinde tool – which features the 360° all around optical inspection of external threads detecting any small and localized thread defect – and the In-Thread-OK function to verify the inner threads’ presence and check their quality.
What’s more, in Dimac mcv5 the Función In-Thread-OK Se puede utilizar junto con la opción de expulsión programable de piezas, con la que se puede decidir qué tipos de piezas defectuosas se deben expulsar (por ejemplo, piezas sin rosca), con el fin de mejorar continuamente el proceso.
Otra herramienta es el hilo HI-LO: El software Dimac mcvX Vision Incluye una función especial HI-LO para roscas que permite calcular el diámetro alto, bajo y aproximado de una zona roscada, detectando las crestas y ranuras teóricas.
La herramienta de dimensiones de rosca calcula el diámetro exterior, interior y del flanco, el paso, la curvatura y el número de picos, mientras que la herramienta de ángulo de rosca busca defectos en la rosca debidos a la desalineación durante el proceso de roscado.
La herramienta de calidad de roscas permite verificar la conformidad de una zona roscada mediante comprobaciones cruzadas, mientras que el sistema controla automáticamente la rosca para evaluar la calidad según las cuotas y tolerancias de la muestra.
La opción de diferencia de ángulo detecta cualquier rosca pronunciada debida a la desalineación de las matrices de laminación: el software del sistema traza líneas en el perfil de la rosca para fusionar las crestas y las ranuras y calcular la diferencia de ángulo con respecto al eje de simetría de la pieza. Hay filtros disponibles para excluir cualquier pico en el borde de la rosca que pueda afectar al análisis.
El método de calibración se basa en la comparación entre las imágenes de las muestras maestras OK y las muestras NOK.