Dimac mcvZED @Wire 2026 : l'évolution des machines de tri pilotée par les Intelligence artificielle, UX avancée et vision zéro défaut
Au Fil 2026, Dimac présente officiellement mcv ZED (ZED étant l'abréviation de Zero Defect), La Commission européenne a annoncé le lancement de la quatrième génération de ses machines de tri pour fixations et composants métalliques.
Les machines Dimac mcv ZED intègrent nativement l'intelligence artificielle pour répondre aux besoins de secteurs de plus en plus importants tels que l'aérospatiale et les connecteurs électriques/électronique des batteries.
Fidèle à sa philosophie de qualité, de fiabilité et de continuité technologique, Dimac a axé le développement de mcv ZED sur l'amélioration de l'expérience de l'utilisateur, en adoptant des technologies de pointe et en renouvelant plusieurs aspects tout en préservant leurs points forts éprouvés.
Conception innovante, fiabilité mécanique éprouvée
La nouvelle génération se distingue immédiatement par le moniteur monté sur un bras articulé, avec la solution brevetée du bras coulissant, qui redéfinit l'ergonomie de l'opérateur.
Un noyau électronique et logiciel entièrement repensé
L'évolution la plus profonde du mcv ZED réside dans le cœur électronique et logiciel de la machine.
Dimac a repensé l'ensemble de l'architecture à partir de deux piliers fondamentaux : la facilité d'utilisation de l'interface opérateur et la fiabilité à long terme de la précision du tri.
Le résultat est une plateforme qui élargit flexibility and reconfigurability and improves la performance et l'efficacité. La vision sous-jacente est celle d'une usine zéro défaut, où tous les équipements de contrôle de la qualité, du tri 100% au SPC, interagissent entre eux et avec la production.
L'objectif est de rejeter les pièces défectueuses, mais aussi d'apprendre à prévenir la production de défauts.
Rendre le contrôle de qualité 100% économiquement viable
Améliorations performance et efficacité – in terms of both energy consumption (including compressed air) and effective productivity – optimize all operating phases: start-up, jam management, pauses, restarts, and end-of-batch operations.
Il est ainsi possible d'appliquer le triage en masse même à des produits de moindre valeur, ce qui accroît la compétitivité globale de l'élément de fixation fini.
L'intelligence artificielle au cœur de l'inspection
Dans ce cadre, Intelligence artificielle joue un rôle de premier plan.
Le nouveau logiciel de vision MCVx3, le premier à intégrer l'IA, permet de gérer l'IA dans le cadre des outils de mesure traditionnels. En termes pratiques :
- La même image peut être analysée simultanément à l'aide d'algorithmes traditionnels et d'outils d'IA
- Plusieurs sessions d'IA peuvent coexister sur la même machine pour détecter différents types de défauts.
- Les réseaux neuronaux formés peuvent être facilement réutilisés dans différentes recettes.
- L'ensemble du processus d'inspection de l'IA est contrôlé en permanence, ce qui permet d'apporter des améliorations potentielles.
Il en résulte une capacité à détecter des défauts qui n'étaient auparavant identifiables qu'à l'œil nu.
Des données au zéro défaut
<Les machines McV ZED intègrent des systèmes de partage et d'analyse des données, y compris la création de lacs de données pour le développement de tableaux de bord et l'intégration facile avec d'autres sources de données. Cette approche permet aux utilisateurs de retrouver l'origine des défauts, de contrôler l'efficacité des actions correctives et de boucler la boucle de l'amélioration continue.
Avec mcv ZED Dimac ne se contente pas d'introduire de nouvelles machines, mais une vision du contrôle de la qualité, où la technologie, les données et l'intelligence artificielle convergent vers un seul objectif : l'usine zéro défaut.
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