spc-evo

CASE STUDY
Unité mobile automatique pour les contrôles SPC et le découpage fin
Exemple de fixation pour Dimac mcv6 et spc-evo
Exemple de fixation pour Dimac mcv6 et spc-evo

SPC-EVO représente une étude de cas significative de l'application de SPC-Dimac dans le cadre de la production de découpes fines. La manipulation des pièces est confiée à une blistéreuse motorisée brevetée qui alimente les pièces dans la zone de travail, remplie hors ligne par les opérateurs. La machine gère le contrôle dimensionnel complet et l'inspection de la qualité des faces des rondelles et des pièces plates. 

Plage de travail

Une centaine de rondelles et de composants plats différents forment un découpage fin, avec des dimensions allant jusqu'à 24 mm.
De 3 à 15 pièces pour chaque lot à contrôler, en provenance directe de l'atelier.
Ce type de machine convient aux pièces plates génériques d'une dimension maximale de 25 mm et d'une hauteur de 10 mm.

Mesures disponibles

Gamme complète de contrôles dimensionnels pour les diamètres, les longueurs, les angles et les rayons. Inspection des deux faces de la pièce en noir et blanc et en tons de gris. Affichage en temps réel de la tendance des mesures et collecte de données statistiques.
Des caméras à haute résolution, des optiques spéciales et des illuminateurs permettent une résolution micrométrique avec une précision allant jusqu'à 5 μm. Des outils de mesure spéciaux pour les géométries complexes, les rayons et les cotations théoriques complètent l'éventail des possibilités.

Équipement et fonctionnement
  • Blister plug-and-play motorisé pour alimenter les pièces dans la zone de travail : remplissage hors ligne du blister avec des pièces par l'opérateur - verrouiller le blister sur le SPC-EVO et appuyer sur le bouton de démarrage du cycle
  • Le blister tourne d'un cran en faisant glisser la première partie sur le blister. la table en verre motorisée  
  • Les images des deux faces de la pièce sont acquises par un couple de caméras numériques à haute résolution dotées d'une optique bi-télécentrique. et d'un éclairage spécifique. Elles sont traitées par des algorithmes personnalisés pour l'analyse dimensionnelle et la détection des défauts de surface.
  • Les pièces contrôlées sont amenées une à une au poste de prélèvement de l'opérateur, qui peut les collecter ou effectuer des mesures supplémentaires à l'aide d'un pied à coulisse USB ou un contrôle d'attributs supplémentaire. En option, les pièces peuvent être automatiquement classées comme OK et NOK dans des canaux distincts.
  • L'alvéole entraîne la pièce suivante sur la table rotative en verre.
  • Le cycle de travail est terminé lorsque le blister est vide.
Ampoules de spc-evo
Options et fonctions disponibles
  • Rapports statistiques au format HTML TXT ou EXCEL
  • Calcul automatique des paramètres Ʃ, Cp, Cpk. avec affichage graphique de la courbe de Gauss
  • Contrôles complexes des surfaces - Détection des défauts de surface sur les arêtes, présence et défauts des points de soudure, présence de bavures sur les contours externes ou internes, contrôle du profil des contours internes et externes de l'enveloppe.
  • Sauvegarde des données en toute sécurité grâce à l'onduleur intégré
  • Compte de l'opérateur régi par un mot de passe avec des niveaux d'accès privilégiés, ID de l'opérateur agrégé au rapport de données de la session SPC
  • Nombre illimité de plans d'inspection, accessibles par le numéro de pièce, le numéro de dessin ou le lecteur de code-barres.
  • Service à distance en ligne pour l'assistance technique, la formation, les mises à jour logicielles ou le dépannage
  • Système automatique de tri des pièces OK et NOK

RAPIDE
Jusqu'à 100 mesures
en moins d'une seconde

DONNÉES SUR L'ERP
Partage en temps réel
avec le système ERP

ACCURATE
Résolution micrométrique
et la répétabilité
jusqu'à 5 μm.

RUGGED
Conçu pour l'atelier
l'environnement

FACILE À UTILISER
Le contrôle de la qualité 
Mise en place rapide

FIABLE
Sans erreur humaine
Mesures sans contact
Pas de serrage de pièces

L'usine zéro défaut

100% TRI & SPC : UNE NOUVELLE APPROCHE DE L'ORGANISATION D'UNE USINE DE QUALITE

Toutes les machines Dimac sont conçues pour une approche innovante de l'organisation d'une usine de qualité quiintégrera les contrôles SPC, les contrôles de qualité 100% et le système informatique de l'entreprise pour conduire les industries de composants métalliques vers un FUTUR ZERO-DEFECT.

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