MCV5
• Disc Jusqu’à 850 pièces par minute
• Disque rotatif en verre trempé
• Contrôle à 100% du dimensionnel et de défauts de surface
• Jusqu’à 6 caméras à haute résolution
• Temps d’équipement très réduits, grande fiabilité, grande flexibilité grâce au système universel d’alimentation pièces
 | PFCH – PROFILE CHECK Fonction pour la scannerisation de la silhouette de la pièce à haute résolution pour la localisation de petits bosses, bavures et irrégularités pour tous les types de contour géométrique |
 | IN-TH-OK IN-THREAD-OK Fonction pour la vérification de la présence et de la qualité des taraudages |
 | DFC – DOUBLE FACE CHECK Possibilité de contrôle simultané des défauts de surface sur deux faces opposées de la pièce |
PIECES CONTRÔLABLES
Écrous, écrous à souder, écrous à blocage automatique, écrous à freinage automatique, rondelles, anneaux élastiques, Circlips, entretoises, douilles, petites plaques, clavettes unifiées, boîtes, embouts, vis, pièces filetées, pièces de découpage
DIMAC MCV5 – VISION
Système de vision de dernière génération, basé sur des caméras haute résolution, développé pour les contrôles optiques dimensionnels et pour la détection de défauts superficiels
SIMPLICITÉ MAXIMALE
Aucun équipement, mise au point et changement de campagne en 5 minutes
Sauvegarde automatique des paramètres de fonctionnement et des réglages
GAMME DE TRAVAIL
Pièces à géométrie plane et cylindrique
Diamètre max. 40 mm
Hauteur max 25 mm
CADENCE DE TRI
Jusqu’à 450 pièces par minute
PRÉCISION
Jusqu’à +/- 0,01 mm
