PROGETTATE PER IL TUO BUSINESS
Dotate di alimentatori automatici, stazioni di controllo e accessori, Dimac’s mcv series è progettata per il controllo e la selezione di grandi volumi di fasteners e parti metalliche. Dal progetto al collaudo, ogni macchina è speciale per garantire la migliore qualità del tuo prodotto.
bulloni, viti, chiodi, rivetti, raccordi, perni sferici, viti dentali, componenti speciali torniti o formati a freddo con testa
inserti filettati, fermi delle molle delle valvole, boccole, alberi, tappi, perni di fissaggio
Le selezionatrici con disco metallico consentono il movimento indicizzato del pezzo e la sua rotazione di 360° davanti alle stazioni di ispezione. Tipicamente equipaggiate per rilevare difetti dimensionali sul profilo laterale e della testa, cricche, impronte sulla testa e sul piede, difetti di durezza, difetti nei rivestimenti superficiali, bave, graffi e stampi, le macchine possono essere dotate di varie stazioni di ispezione visiva con e senza AI, correnti parassite, misuratori pass-no pass, strumenti di ispezione meccanica dei filetti, telecamera lineare.
Selezionatrice automatica con disco in metallo con movimento indexato o continuo per pezzi metallici appendibili fino a 1 kg.
dadi, raccordi, rondelle, distanziali, boccole, manicotti, anelli elastici, fermi delle molle delle valvole, piastre della catena e tranciatura fine.
inserti filettati, viti e bulloni con teste larghe, alberi, tasselli, perni di fissaggio
Grazie alla tavola trasparente, le macchine con disco di vetro sono solitamente attrezzate per rilevare difetti dimensionali sul profilo in pianta (diametri, misure, concentricità) e in altezza (planarità, verticalità delle facce laterali), presenza di filettature interne con una o più telecamere, graffi della base inferiore e superiore, e timbri, bave, durezza. Le macchine possono essere dotate di diverse stazioni di controllo della visione con o senza AI, stazioni SFS, correnti parassite per il controllo della durezza.
inserti filettati, perni a doppio attacco, alberi, tasselli, viti senza testa e rivetti.
viti, bulloni, molle.
Le selezionatrici a guida e a nastro combinano l'alta velocità di riconfigurazione con la facilità d'uso. Progettate per essere economiche sia in termini assoluti sia in termini di costo per pezzo smistato, sono solitamente dotate solo di una telecamera a visione laterale finalizzata all'ispezione profilometrica di una sezione del pezzo. In opzione, possono essere potenziate con telecamere aggiuntive davanti al pezzo o con una stazione di controllo durezza.
Lunghezza massima: fino a 70 mm
Diametro massimo: fino a 25 mm
Lunghezza massima: fino a 130 mm
Diametro massimo: fino a 25 mm
Lunghezza massima: fino a 70 mm
Diametro massimo: fino a 25 mm
Manipolazioni delicate o controlli speciali potrebbero richiedere soluzioni fuori catalogo.
Quando, a causa del tipo di controlli richiesti o della delicatezza della manipolazione, le piattaforme di base non soddisfano i requisiti del contesto, le macchine o parti di esse vengono personalizzate.
Dimac promuove le "soluzioni personalizzate standardizzate": in ogni nuova realizzazione speciale si cerca di utilizzare il maggior numero possibile di componenti standard modulari per ottenere sinergie di costo, anche nella manutenzione, per aumentare l'affidabilità delle soluzioni e per ridurre i tempi di consegna. Dimac detiene l'intero know-how di progettazione dei suoi prodotti, dalla progettazione meccanica ai sistemi di automazione e di visione, per cui attinge liberamente a tutte le soluzioni di controllo già sviluppate e ha l'esperienza per sviluppare nuove soluzioni su misura in base alle necessità.
Il confine concettuale tra smistamento 100% e SPC automatico è labile. Il caso di studio fornisce un esempio di tecnologie SPC che possono essere utilizzate anche per smistamento.
Dal carico automatico delle macchine di selezione all'inscatolamento. Un'offerta completa che comprende anche un pacchetto software, orientato all'Industria 4.0.
Ridurre al minimo le sollecitazioni sui componenti delle macchine è un obiettivo primario nella progettazione di macchine costruite per durare nel tempo e per garantire la massima affidabilità.
Questo risultato è stato ottenuto grazie a un approccio progettuale modulare e scalabile, utilizzando materiali e componenti di alta qualità con prestazioni sovrastimate.
Questo garantisce flessibilità d'uso e facilità di manutenzione.
Ci concentriamo sull'ultima generazione di controllori industriali fanless da integrare in Quadri elettrici IP54dotandoli di condizionatori d'aria a circuito chiuso.
In questo modo si eliminano le ventole di raffreddamento e si riduce drasticamente l'impatto dell'inquinamento da polvere e delle vibrazioni tipicamente presenti negli ambienti industriali. Queste scelte possono avere un impatto iniziale sul costo del prodotto, ma garantiscono un'affidabilità a lungo termine e un risparmio sui costi di manutenzione.
La piattaforma proprietaria MCVx è in continua evoluzione e in fase di debug. È amichevole e facile da usare, progettato pensando agli operatori in produzione e per gestire 100 misure in un solo clic.
Ogni nuova macchina Dimac è gestita da un software che incorpora funzioni comuni a tutti i modelli e personalizzazioni specifiche per ogni modello, e i relativi miglioramenti di debug da tutte le macchine che l'hanno preceduta. Questo garantisce un'elevata operatività stabilità per ogni nuova applicazione.
L'affidabilità, non solo un valore monetizzabile per i clienti e per l'azienda, è oggi una precisa scelta etica.
Si manifesta nell'attenzione ai consumatori che preferiscono macchinari prodotti con processi di ingegneria e fabbricazione più sostenibili, più durevoli e garantiti nella loro origine/produzione.
Tutte le macchine Dimac sono progettate per un approccio innovativo all'organizzazione della fabbrica della qualità che integra i controlli SPC, i controlli di qualità 100% e il sistema informatico aziendale per guidare le industrie dei componenti metallici verso un FUTURO A ZERO DIFETTI.
Tutte le macchine Dimac sono progettate per un approccio innovativo all'organizzazione della fabbrica della qualità che integra i controlli SPC, i controlli di qualità 100% e il sistema informatico aziendale per guidare le industrie dei componenti metallici verso un FUTURO A ZERO DIFETTI.
