Wie man kleine Gewindedefekte findet

100% Prüfung und Sortierung von Gewinden mit Dimac-Lösungen

Der Gewindeschneidprozess erfordert eine 100%-Analyse jedes Teils vor dem Versand, um die erwartete Ausbeute eines hervorragenden Produkts zu garantieren und größere wirtschaftliche Folgen zu vermeiden, falls das Teil die Anwendungsanforderungen nicht erfüllt, wodurch lästige Produktrückrufaktionen vermieden werden.

Die Lösungen von Dimac für die Inspektion und Sortierung jeglicher Art von Gewinden auf Verbindungselementen sind das Ergebnis einer konstanten Forschung und Entwicklung, die auf die konkreten Kundenbedürfnisse und Standards der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und automatischen Montageindustrie abgestimmt ist.

Innovative special controls are the Super Gewinde tool – which features the 360° all around optical inspection of external threads detecting any small and localized thread defect – and the In-Thread-OK function to verify the inner threads’ presence and check their quality.

What’s more, in Dimac mcv5 the In-Thread-OK-Funktion kann in Verbindung mit der Option des programmierbaren Auswerfens von Teilen verwendet werden, um zu entscheiden, welche Arten von NIOs ausgeworfen werden sollen (z. B. Teile ohne Gewinde), um eine kontinuierliche Prozessverbesserung zu erreichen.

Ein weiteres Hilfsmittel ist das HI-LO-Gewinde: die Dimac mcvX Bildverarbeitungssoftware enthält eine spezielle HI-LO-Gewindefunktion, die es ermöglicht, den oberen, unteren und ungefähren Durchmesser eines Gewindebereichs zu berechnen und die theoretischen Erhebungen und Rillen zu ermitteln.

Das Werkzeug ’Gewindemaße" berechnet den Außen-, Innen- und Flankendurchmesser, die Steigung, die Biegung und die Anzahl der Spitzen, während das Werkzeug "Gewindewinkel" nach Gewindedefekten aufgrund von Fluchtungsfehlern beim Gewindeschneiden sucht.

Das Gewindequalitätswerkzeug ermöglicht es, die Konformität eines Gewindebereichs durch einige Gegenproben zu überprüfen, während das System automatisch das Gewinde kontrolliert, um die Qualität gemäß den Musterquoten und Toleranzen zu bewerten.

Die Option Winkeldifferenz erkennt Steilgewinde, die auf eine falsche Ausrichtung der Walzbacken zurückzuführen sind: Die Systemsoftware zeichnet Linien auf das Gewindeprofil, um Erhebungen und Rillen zusammenzuführen und die Winkeldifferenz in Bezug auf die Symmetrieachse des Teils zu berechnen. Es stehen Filter zur Verfügung, um Gewindespitzen an der Kante auszuschließen, die die Analyse beeinträchtigen könnten.

Die Kalibrierungsmethode basiert auf dem Vergleich zwischen den Bildern von OK-Masterproben und NOK-Proben.

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