100% inspeção e classificação de roscas com as soluções Dimac
O processo de rosqueamento exige uma análise 100% de cada peça antes do envio, a fim de garantir o rendimento esperado de um produto excelente e evitar consequências econômicas importantes caso a peça não atenda aos requisitos da aplicação, evitando assim campanhas incômodas de recall de produtos.
As soluções da Dimac para a inspeção e classificação de qualquer tipo de rosca nos fixadores são o resultado de um constante trabalho de P&D voltado para as necessidades concretas dos clientes e para os padrões dos setores automotivo, aeroespacial e de montagem automática.
Controles especiais inovadores são a ferramenta Super Gewinde – que possui a inspeção óptica de 360° em todas as direções de roscas externas, detectando qualquer defeito localizado e pequeno na rosca – e a função In-Thread-OK para verificar a presença de roscas internas e checar sua qualidade.
Além disso, no Dimac mcv5 o Função In-Thread-OK pode ser usado em conjunto com a opção de ejeção programável de peças para decidir quais tipos de NOK devem ser ejetados (por exemplo, peças sem rosca), com o objetivo de aprimorar continuamente o processo.
Outra ferramenta é a linha HI-LO: O software de visão Dimac mcvX inclui uma função especial de rosca HI-LO que oferece a possibilidade de calcular o diâmetro alto, baixo e aproximado de uma área rosqueada, detectando as cristas e ranhuras teóricas.
A ferramenta de dimensões da rosca calcula o diâmetro externo, interno e do flanco, o passo, a curvatura e a contagem de picos, enquanto a ferramenta de ângulo da rosca procura defeitos na rosca devido ao desalinhamento durante o processo de rosqueamento.
A ferramenta de qualidade da rosca permite verificar a conformidade de uma área rosqueada por meio de algumas verificações cruzadas, enquanto o sistema controla automaticamente a rosca para avaliar a qualidade de acordo com as cotas e tolerâncias da amostra.
A opção de diferença de ângulo detecta qualquer rosca íngreme devido ao desalinhamento das matrizes de laminação: o software do sistema desenha linhas no perfil da rosca para mesclar cristas e ranhuras e calcular a diferença de ângulo em relação ao eixo de simetria da peça. Os filtros estão disponíveis para excluir da rosca quaisquer picos na borda que possam afetar a análise.
O método de calibração é baseado na comparação entre as imagens das amostras mestras OK e as amostras NOK.