spc-evo

ESTUDIO DE CASO
Unidad móvil automática para controles SPC junto con corte fino
Ejemplo de sujetadores para Dimac mcv6 y spc-evo
Ejemplo de sujetadores para Dimac mcv6 y spc-evo

SPC-EVO representa un caso práctico significativo de la aplicación de SPC-Dimac junto con la producción de estampado fino. La manipulación de las piezas se confía a una burbuja motorizada patentada de tipo «plug-and-play» para alimentar las piezas en el área de trabajo, que los operarios llenan fuera de línea. La máquina gestionó el control dimensional completo y la inspección de calidad de ambas caras de las arandelas y las piezas planas. 

Rango de trabajo

Alrededor de 100 arandelas y componentes planos diferentes forman troquelados de precisión, con dimensiones de hasta 24 mm.
De 3 a 15 piezas por cada lote a controlar, directamente desde la planta de producción.
Este tipo de máquina es adecuada para piezas planas genéricas de hasta 25 mm de dimensión máxima y 10 mm de altura.

Medidas disponibles

Gama completa de controles dimensionales para diámetros, longitudes, ángulos y radios. Inspección de ambas caras de la pieza en imágenes en blanco y negro y en tonos de gris. Visualización en tiempo real de la tendencia de las mediciones y recopilación de datos estadísticos.
Las cámaras de alta resolución, la óptica especial y los iluminadores permiten una resolución micrométrica con una precisión de hasta 5 μm. Las herramientas de medición especiales para geometrías complejas, radios y cotas teóricas completan la gama de posibilidades.

Equipo y funcionamiento
  • Blíster motorizado plug-and-play para alimentar las piezas en el área de trabajo: Llenado fuera de línea de la bandeja con piezas por parte del operador: bloquee la bandeja en SPC-EVO y presione el botón de inicio del ciclo.
  • La ampolla gira un paso arrastrando la primera parte. la mesa de vidrio motorizada  
  • Las imágenes de ambas caras de la pieza se obtienen mediante un par de cámaras digitales de alta resolución con óptica bitelecéntrica. e iluminación específica. Se procesan mediante algoritmos personalizados para el análisis dimensional y la detección de defectos superficiales.
  • Las piezas inspeccionadas se introducen una a una en la posición de recogida del operador, quien puede recogerlas o realizar mediciones adicionales con un calibre USB o comprobar otros atributos. Opcionalmente, las piezas pueden clasificarse automáticamente como OK y NOK en canales separados.
  • La ampolla arrastra la siguiente pieza hacia la mesa giratoria de vidrio.
  • El ciclo de trabajo finaliza una vez que la ampolla está vacía.
Ampollas de spc-evo
Opciones y funciones disponibles
  • Informes estadísticos en formato HTML, TXT o EXCEL.
  • Cálculo automático de los parámetros Ʃ, Cp, Cpk. con visualización gráfica de la curva de Gauss.
  • Controles de superficies complejas: detección de defectos superficiales en los bordes, presencia y defectos de puntos de soldadura, presencia de rebabas en contornos externos o internos, verificación del perfil de los contornos internos y externos.
  • Copia de seguridad de datos segura mediante UPS integrado
  • Cuenta de operador protegida por contraseña con niveles de acceso privilegiados, ID de operador agregada al informe de datos de la sesión SPC.
  • Número ilimitado de planes de inspección, recuperables por número de pieza, número de dibujo o lector de códigos de barras.
  • Servicio remoto en línea para asistencia técnica, capacitación, actualizaciones de software o resolución de problemas.
  • Sistema automático para clasificar piezas OK y NOK

RÁPIDO
Hasta 100 medidas
en menos de 1 segundo

DATOS EN ERP
Intercambio en tiempo real
con el sistema ERP

PRECISO
Resolución micrométrica
y repetibilidad
hasta 5 μm

RESISTENTE
Diseñado para el taller
medio ambiente

FÁCIL DE USAR
Automático 
Configuración rápida

FIABLE
Sin errores humanos
Mediciones sin contacto
Sin sujeción de piezas

The Zero-defect
Factory

100% clasificación y spc: un nuevo enfoque para la organización de la fábrica de calidad

Todas las máquinas Dimac están diseñadas con un enfoque innovador para una organización de calidad en la fábrica que integra controles spc, controles de calidad 100% y el sistema informático de la empresa, impulsando a las industrias de componentes metálicos hacia un futuro sin defectos.

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