Controllo statistico del processo (SPC) è una metodologia fondamentale che permette alle aziende di monitorare i processi produttivi.
Ma la misurazione è affidabile e tempestiva?
Viene utilizzato come potrebbe?
Quanto tempo improduttivo passano le vostre macchine a produrre componenti difettosi e imperfetti prima di intervenire sul processo? Quanti pezzi difettosi scartate? Se il vostro valore è inferiore a 7%, non preoccupatevi, siete nella media. E se avete anche stimato che, tra il costo del materiale di scarto, il tempo improduttivo e il consumo inutile di tutti i componenti della macchina, i vostri sprechi non superano i 10.000 euro all'anno, beh, probabilmente non potete fare molto meglio.
Altrimenti, una soluzione che potresti prendere in considerazione è quella di automatizzare il processo di controllo SPC. Oltre all'efficienza della tua produzione, godresti di due ulteriori vantaggi indiretti: minori investimenti nella formazione del personale e raccolta automatizzata di dati utili ad ottimizzare i cicli di manutenzione e di lavoro.
Per questo motivo, il dipartimento di ricerca e sviluppo di Dimac ha lavorato duramente negli ultimi cinque anni per produrre soluzioni SPC automatizzate in-process con una raccolta accurata dei dati., ovvero esenti da intervento manuale (per eliminare l'errore umano) e dotati di sistemi di alimentazione meccanica in grado di velocizzare i processi. Tutto direttamente in officinasenza la necessità di operatori specializzati e integrando i dati raccolti nel sistema ERP dell'azienda per una gestione dei processi senza soluzione di continuità.
SPC-Dimac - Soluzioni automatiche in-process con raccolta dati accurata
I vantaggi dell'SPC automatico Dimac
- Raccolta in tempo reale di dati digitali accurati e affidabili direttamente nel reparto produttivo
- Integrazione dei dati SPC con il sistema ERP dell'azienda per una migliore gestione dei processi
- Riduzione dei tempi necessari per i controlli SPC e l'analisi dei dati
- Eliminazione dell'errore umano
- Raccolta istantanea delle informazioni che consente di monitorare e migliorare i processi in tempo reale
Alcuni esempi di applicazione di queste soluzioni sono rappresentati dai seguenti prodotti commercializzati
SPC-360
UNITÀ ROBOTIZZATA PROGETTATA PER L'AUTOMAZIONE DI CONTROLLI SOFISTICATI IN PROCESSO SU PARTICOLARI COMPLESSI OTTENUTI DALLO STAMPAGGIO A FREDDO E LAVORAZIONI SECONDARIE
Offre reporting statistico e raccolta dati centralizzata attraverso misurazioni automatiche senza contatto e senza intervento umano. È possibile includere nel layout telecamere di ispezione superficiale con funzionalità di intelligenza artificiale per rilevare piccoli difetti superficiali. La macchina può anche ospitare stazioni NDT a correnti parassite per il controllo del trattamento termico e il rilevamento delle cricche.
SPC-EVO
unità mobile automatica progettata per l'ispezione SPC di parti piane come rondelle, anelli di tenuta e componenti prodotti in molteplici forme mediante tranciatura fine.
La misurazione automatica di più parti è rapida e precisa, con conseguente notevole risparmio di tempo. Spc-evo consente l'ispezione di piccoli lotti da 5 a 20 pezzi consecutivi, alimentati da blister intercambiabili riempiti offline. Il controllo dimensionale e l'ispezione superficiale vengono eseguiti su entrambe le facce di ciascun pezzo mediante due telecamere digitali ad alta risoluzione con ottica bi-telecentrica e illuminatori collimati.
SPC-LAB
unità mobile progettata specificatamente per ispezioni SPC di particolari con geometria cilindrica, prodotti mediante stampaggio a freddo o tornitura.
Spc-lab facilita il processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP) misurando geometrie semplici e complesse direttamente in officina. Non sono richieste sale metrologiche o competenze tecniche. Con un solo clic tutte le misurazioni sono immediatamente disponibili nel sistema ERP aziendale, consentendo di rilevare eventuali deviazioni del processo e di attivare azioni correttive, con conseguente risparmio di tempo.
